理士铅酸电池在长期使用过程中应注意哪些事项？

理士铅酸电池在长期使用过程中应注意哪些事项？

电池工艺质量的因素。

在实际情况下，由于电池生产工艺的质量问题，如原材料成分不稳定、电极板涂层量不一致、电极耳腐蚀断裂、外壳与外壳之间渗漏、阀盖开闭不良等，可能导致理士铅酸电池性能分散，成为电池早期故障的主要因素。

安装质量。

安装质量包括存储、安装、容量测试等方面。这些方面将直接影响阀门控制电池的未来运行和维护。因此，在处理和存储过程中应注意不要发生碰撞。在安装过程中，应注意连接条与理石电池极桩的一致性，以平整不均匀的极桩。当拧紧极桩时，所使用的强度应适当。如果太大，会使极桩中的铜套溢出扣，力太小，会导致汇流条与极桩接触不良。因此，在安装过程中，制造商提供的扳手或制造商提供的参考公斤力。

还应注意：

(1)电池与直流屏之间各组电池的正极和正极、负极的长度应尽可能一致，以保持电池组在大电流放电时的运行平衡；

(2)要使电池组正，负极汇流板与电池汇流条之间的连接牢固可靠；

(3)安装后，千万不要忘记给电池充电。

保持质量。

维护质量也是保证理性电池正常运行的一个重要方面。如果维护质量高，可以使阀门控制电池发挥效率，延长使用寿命。因此，电力维护人员应在充分了解理性电池产品手册中提出的要求的前提下从事维护工作。

使用环境。

根据国外数据，当使用环境高于25℃时，每升6~10℃，电池寿命缩短一半。因为温度过高会导致浮动充电电流增加，导致过度充电的积累，从而缩短电池的循环寿命。浮动充电电压也应根据温度进行补偿，一般为-2~4mV/℃，现有充电器必须具备此功能。

理士铅酸电池检测。

目前有几种检测方法可以掌握电池的性能：

放电法。

将理石电池组从供电系统中分离出来，以10h电流放电负载，并测量每个电池的电压。当降到指定值(单体1.8V)时，停止放电，计算时间得到理石电池组的容量。这种方法是准确的，但它浪费能量，很难实现。

电池电压巡检。

在浮动充电状态下，检测阀门控制铅酸电池组的每个理性电池的端电压，找到一个快速下降的端电压，然后检测电池的在线放电容量，即阀门控制铅酸电池的容量。该方法方便可行，但只能解释严重失效的电池，不能充分反映每个单体的情况，不能反映性能的差异。

测量蓄电池内阻。

理士铅酸电池的故障，如格栅腐蚀和生长、接触不良、活性物质的减少，主要表现在理石电池内部电阻的增加和电导率的降低上。因此，电导率或电阻的水平可以提供有效的信息，反映电池的故障和使用程度。